La technique utilisée pour fabriquer le produit s'appelle le moulage. Le nom dérive du geste de verser de l'argile liquide dans un moule, qui en termes techniques est appelé "engobe". Les moules en plâtre sont fabriqués par des maîtres artisans capables de créer des éléments, qui créent une forme vide, dans laquelle la barbotine est coulée. Le gypse a des propriétés absorbantes, donc il sèche la barbotine en l'amenant à un état solide argileux, mais seulement lorsque le produit a atteint la "dureté du cuir" peut être extrait de le moule. À ce stade, la pièce est prête pour la première cuisson à 1080° en 24 heures, à partir de ce processus, nous obtenons le biscuit.
Le biscuit a un aspect blanc et un pourcentage d'absorption, ici on peut appliquer le glaçage avec des aérographes manuels. Une fois émaillé, il repart en cuisson pendant 24 heures à 980° ; L'émaillage artisanal et ce type de cuisson confèrent à chaque pièce un aspect unique et artisanal, mettant en valeur les nuances toujours changeantes de chaque élément.
Durabilité:
Pour la création de Panarea, une terre blanche est utilisée, mélangée à 30% de chamotte qui augmente la résistance en gros morceaux. La chamotte est obtenue en recyclant des pièces en céramique déjà cuites, qui pour diverses raisons (telles que deuxième choix, bris accidentel de pièces , casse lors de la cuisson) entraînerait des déchets à jeter. Une autre remarque importante est le séchage de la pièce, qui est forcé uniquement avec la lumière du soleil ou en utilisant la chaleur dispersée pendant les phases de cuisson, cela réduit la consommation d'électricité ou de gaz. Solvants ne sont pas utilisés pour les processus de production, mais tout est véhiculé avec de l'eau, cette dernière réintègre les processus de production grâce à un épurateur. L'entreprise s'engage à protéger l'environnement en signant des contrats de fourniture d'énergie à partir de sources renouvelables.